คุณภาพ ยางซิลิโคนเหลว LSR & ยางซิลิโคนเหลวเกรดอาหาร ผู้ผลิต

Hardness is the first number most buyers quote when they request a liquid silicone rubber sample, and it is also the one most often chosen by habit rather than by calculation. Shore A 20 and Shore A 70 are the same chemistry, but they behave like different materials on the press, in the mould and in the hand. For manufacturers, hardness decides three things at once: how the part feels, how it releases from the cavity, and how much load it can carry before taking a permanent set. Getting it wrong usually shows up late — as flash, as tearing at the gate, or as a customer complaint about a seal that leaks after two months in service. How Hardness Changes Mechanical Properties The trade-off is not linear, and it is not intuitive. In the RUIHE 6250 standard food-grade range, moving from 20 to 70 Shore A raises tensile strength from 5 MPa to 9 MPa, but cuts elongation at break from 700% down to 350%. Tear strength moves the other way: 13 kN/m at 20 Shore A, up to 30 kN/m at 70 Shore A. That is the whole selection problem in one line. Soft grades stretch and recover; hard grades resist cutting and compression. You rarely get both in the same shot. Matching Hardness to the Part Shore A 20–30: teats, valves, spoon heads and soft-touch grips. These need high elongation and clean demoulding rather than strength. Shore A 40–50: the working range for general seals, gaskets and tubing, where compression set and tear have to be balanced. Shore A 60–70: structural parts, connectors and grommets that are assembled by force or hold a thread. Shore A 80: hard parts that still need elasticity, such as wear pads and load-bearing profiles. What Hardness Does Not Tell You Two grades at the same hardness can still perform completely differently. The 6250-HAB series runs the same 20–70 Shore A steps as the standard range but is formulated for higher clarity — around 82% light transmittance and 8% haze — so it can be used for visible parts. The 6450 series trades part of that clarity for colour consistency and higher strength. Cure behaviour matters just as much. Standard grades should be post-cured at 200 °C for 2–4 hours to drive off volatiles before food-contact use, while non-post-cure (FV) grades reach their final properties straight out of the mould with VOC below 0.35%. If your line has no oven, hardness alone will not tell you which grade fits. Selecting Within One Series Working inside a single series keeps processing stable. The RUIHE 6250 series covers 20 to 80 Shore A on the same platinum-cure platform, with matched rheology and cure speed, so a mould designed for one hardness can usually run the neighbouring step with only minor parameter changes. At GUANGZHOU RUIHE NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD, we supply the 6250, 6350, 6450 and FV series with full TDS, MSDS, COA and FDA/LFGB documentation, and we adjust hardness, colour and cure system against a customer drawing.

ยางซิลิโคนเหลว (LSR) เป็นยางสังเคราะห์ประสิทธิภาพสูงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากมีความบริสุทธิ์ ความยืดหยุ่น และความทนทานเป็นพิเศษ ด้วยความต้องการทั่วโลกที่เพิ่มขึ้นสำหรับวัสดุที่ปลอดภัย เสถียร และขึ้นรูปด้วยความแม่นยำ LSR จึงกลายเป็นตัวเลือกที่นิยมในงานทางการแพทย์ ยานยนต์ และสินค้าอุปโภคบริโภค ในฐานะผู้ผลิตมืออาชีพ GUANGZHOU RUIHE NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD เชี่ยวชาญด้านการวิจัยและพัฒนาและผลิตวัสดุ LSR คุณภาพสูงสำหรับลูกค้าทั่วโลก   คุณสมบัติหลักและข้อดีของ LSR LSR เป็นวัสดุซิลิโคนสองส่วนที่บ่มด้วยแพลทินัม ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านความเสถียรทางความร้อน ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ และการคืนตัวต่ำที่ยอดเยี่ยม สามารถทนต่ออุณหภูมิสุดขั้วได้ตั้งแต่ -50°C ถึง 200°C โดยไม่สูญเสียคุณสมบัติทางกล   ข้อดีที่สำคัญ ได้แก่: ความโปร่งใสและความบริสุทธิ์สูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานทางการแพทย์และเกรดอาหาร ทนทานต่อ UV, โอโซน และสารเคมีได้ดีเยี่ยม ความหนืดต่ำ ทำให้ฉีดและขึ้นรูปได้อย่างแม่นยำ ความยืดหยุ่นและความยืดหยุ่นที่เหนือกว่า แม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ปริมาณสารระเหยต่ำ (VOC) สนับสนุนการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม   ที่ GUANGZHOU RUIHE NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD ผลิตภัณฑ์ LSR ของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองมาตรฐานสากลที่เข้มงวด เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ   พื้นที่การใช้งานหลัก LSR ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ต้องการความปลอดภัย ความแม่นยำ และความทนทาน: อุปกรณ์ทางการแพทย์: หน้ากากช่วยหายใจ สายสวน ปะเก็น และซีล ผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก: จุกนมหลอก จุกนมหลอก และอุปกรณ์เสริมสำหรับการให้อาหาร ส่วนประกอบยานยนต์: ขั้วต่อ ปะเก็น และตัวเรือนเซ็นเซอร์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค: แป้นพิมพ์ ส่วนประกอบที่สวมใส่ได้ ซีลกันน้ำ เครื่องครัวและผลิตภัณฑ์สัมผัสอาหาร: แม่พิมพ์อบและชิ้นส่วนซีล   ด้วยการสนับสนุนทางเทคนิคที่แข็งแกร่งและโซลูชันที่ปรับแต่งได้ GUANGZHOU RUIHE NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD ช่วยให้ลูกค้าพัฒนโซลูชันซิลิโคนที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย   กระบวนการผลิต: การฉีดขึ้นรูปด้วยของเหลว (LIM) LSR ส่วนใหญ่จะแปรรูปโดยใช้การฉีดขึ้นรูปด้วยของเหลว (LIM) ซึ่งเป็นวิธีการผลิตแบบอัตโนมัติและมีประสิทธิภาพสูง ในกระบวนการนี้ ส่วนประกอบของเหลวสองส่วนจะถูกผสมและฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ที่ให้ความร้อนอย่างแม่นยำ   ประโยชน์หลักของ LIM ได้แก่: ความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำสูงสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน เวลาวงจรการผลิตสั้น ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ของเสียจากวัสดุน้อยที่สุด ลดต้นทุนโดยรวม ระบบที่สะอาดและปิด ทำให้มั่นใจในความสม่ำเสมอและสุขอนามัยของผลิตภัณฑ์   GUANGZHOU RUIHE NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD จัดหาวัสดุ LSR ที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับกระบวนการ LIM ช่วยให้ลูกค้าบรรลุการผลิตที่เสถียรและมีประสิทธิภาพ   ความแตกต่างระหว่าง LSR และ HCR (ยางซิลิโคนแข็ง) แม้ว่าทั้ง LSR และ HCR (ยางความสม่ำเสมอสูง) จะเป็นวัสดุที่ทำจากซิลิโคน แต่ก็มีความแตกต่างอย่างมากในการแปรรูปและประสิทธิภาพ: รูปแบบ: LSR เป็นของเหลว ในขณะที่ HCR เป็นของแข็งและคล้ายยาง การแปรรูป: LSR ใช้การฉีดขึ้นรูป (LIM) ในขณะที่ HCR มักจะแปรรูปโดยการอัดหรือรีด ประสิทธิภาพ: LSR ให้ระบบอัตโนมัติที่สูงขึ้นและเวลาวงจรที่เร็วขึ้น ความแม่นยำ: LSR เหมาะสมกว่าสำหรับการออกแบบที่ซับซ้อนและผนังบาง การแปรรูปหลังการผลิต: HCR มักต้องการการบ่มรอง ในขณะที่ LSR โดยทั่วไปไม่ต้องการ สรุป ยางซิลิโคนเหลว (LSR) โดดเด่นในฐานะวัสดุอเนกประสงค์และประสิทธิภาพสูงที่ตอบสนองความต้องการที่เปลี่ยนแปลงไปของอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ด้วยคุณสมบัติที่โดดเด่น กระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพ และช่วงการใช้งานที่กว้าง LSR ยังคงขับเคลื่อนนวัตกรรมในตลาดทางการแพทย์ ยานยนต์ และสินค้าอุปโภคบริโภค   ในฐานะซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้ GUANGZHOU RUIHE NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD มุ่งมั่นที่จะส่งมอบวัสดุซิลิโคนขั้นสูง โซลูชันที่ปรับแต่งได้ และการสนับสนุนทางเทคนิคที่เชื่อถือได้แก่พันธมิตรทั่วโลก

ซิลิโคน เอ็กโปโร ยูโรป 2026 รีวิว: รูฮี แสดงนวัตกรรมในวัสดุซิลิโคน ตั้งแต่วันที่ 24-25 กุมภาพันธ์ 2026 (เวลาท้องถิ่น)ซิลิโคน เอ็กโปโร ยูโรป 2026ในฐานะผู้ผลิตวัสดุซิลิโคนชั้นนํากวางโจว รูฮี เทคโนโลยีวัสดุใหม่ จํากัดร่วมกิจกรรมนานาชาติครั้งนี้ โดยนําเสนอหลากหลายวิธีการแก้ไขซิลิโคนที่นวัตกรรม ในงานนิทรรศการ รูหีเน้นเทคโนโลยีวัสดุซิลิโคนหลัก โดยเน้นประเภทสินค้าสําคัญ เช่น ยางซิลิโคน, ยางเอลาสโตเมอร์ซิลิโคน และตัวแทนสร้างฟิล์มกิจกรรมนี้เป็นเวทีที่ดีสําหรับการแลกเปลี่ยนลึกกับผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมโลกซึ่งทําให้เราสามารถสํารวจแนวโน้มและการใช้งานใหม่ในวัสดุซิลิโคน ในขณะที่แสดงความแข็งแรงของการผลิตของจีน   การครอบคลุมผลิตภัณฑ์อย่างครบถ้วนในอุตสาหกรรมสําคัญ ระหว่างงานนิทรรศการ รูฮีได้นําเสนอประเด็นสินค้าซิลิโคนหลัก 5 ประเภท ซึ่งครอบคลุมสาขาการใช้งานที่หลากหลาย อาทิ เนื้อผ้า อุปกรณ์การแพทย์ อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภค และการดูแลบุคคล 1ยางซิลิโคนเหลว (LSR) ด้วยความชัดเจนทางออปติกที่ดี, VOC น้อย, ความโปร่งใสสูง, และความทนทาน, LSR ถูกใช้อย่างแพร่หลายในพลังงานใหม่, การแพทย์, และการใช้งานทางออปติกที่ความสม่ําเสมอในการทํางานเป็นสิ่งสําคัญ. 2ยางซิลิโคนประเภทแพทย์ สินค้านี้ตรงกับมาตรฐานของ FDA และ ISO 10993 สินค้านี้มีความสอดคล้องทางชีวภาพและความมั่นคงที่โดดเด่น เหมาะสําหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น ถุงน้ําและระบบระบายน้ําความดันลบ. 3ยางซิลิโคนแข็งความโปร่งใสสูง (HCR) วัสดุ นี้ ได้ รับ การ รับรอง สําหรับ การ ใช้ ใน สาขา อาหาร และ สามารถ รับรอง กระบวนการ การ ปั้น ที่ หลากหลาย. วัสดุ นี้ มัก จะ ใช้ ใน เครื่องครัว, ส่วนประกอบ การ ปิด และ สินค้า ของ ผู้บริโภค ที่ มี ผิว ผ่อน ผ่อน. 4. การแก้ไขซิลิโคนในทอทิสทิล ซิลิโคนเหล่านี้ถูกออกแบบเพื่อความทนทานต่อการผูกพันและการบดสูง เพื่อเพิ่มผลการเคลือบผ้าและผลงานการเสร็จสิ้น 5. การดูแลบุคคล สารซิลิโคน ด้วยความอ่อนโยนและความสอดคล้องที่ดีสําหรับผิวหนัง วัสดุเหล่านี้เหมาะสําหรับการดูแลผิวหนังและการประกอบเครื่องสําอางและประสบการณ์สัมผัสโดยรวม.       ผลิตภัณฑ์สโปตไลท์: สารสกัดฟิล์มซิลิโคน จุดเด่นที่สําคัญของงานนิทรรศการคือนวัตกรรมล่าสุดของ Ruiheสารสร้างฟิล์มซิลิโคน, ออกแบบมาเพื่อการใช้งานด้านเครื่องสําอางที่ทันสมัย ผลิตภัณฑ์เหล่านี้นําเสนอ การสร้างฟิล์มอย่างรวดเร็ว ด้วยการใช้อย่างเรียบร้อยและเรียบร้อย สัมผัสผิวที่หายใจและไม่ติด ความทนทานและการติดตามที่ดีขึ้นในรูปแบบเครื่องสําอาง ความเข้ากันได้ดีขึ้นกับสารสี เช่น ไทเทเนียมไดออกไซด์ และไอรอนอ๊อกไซด์ ผลงานที่มั่นคงในรูปแบบต่างๆ รองรับการแก้ไขที่กําหนดเอง มันเหมาะสําหรับใช้กับฟอนเดชั่น, ครีมบีบี, และผลิตภัณฑ์การแต่งหน้าที่ใช้ได้นาน เพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมความงามทั่วโลก   เสริมพาร์ทเนอรี่สากล ในฐานะหนึ่งในงานนิทรรศการอุตสาหกรรมซิลิโคนที่มีอิทธิพลมากที่สุดในยุโรป ซิลิโคน เอ็กซ์โป ยูโรป (Silicone Expo Europe) รวมรวมบริษัทชั้นนํา เทคโนโลยีที่ล้ําหน้า และการใช้งานที่นวัตกรรมRuihe ได้ใช้โอกาสนี้เพื่อเสริมสร้างความสัมพันธ์กับลูกค้าต่างประเทศ ผ่านการพบปะและหารือทางเทคนิคสร้างรากฐานอันแข็งแกร่งสําหรับการร่วมมือในอนาคต มอง หน้า การเข้าร่วมงานซิลิโคน เอ็กซ์โป ยูโรป 2026 ที่ประสบความสําเร็จ เป็นจุดสําคัญอีกอย่างสําหรับ รูฮีและการแก้ไขที่เน้นลูกค้าภารกิจของเราคือการให้บริการ สารซิลิโคนที่มีประสิทธิภาพสูง และส่งผลต่อการพัฒนาอุตสาหกรรมโลก เราขอขอบคุณทุกๆ พาร์ทเนอร์และลูกค้าของเรา ที่ไว้วางใจและสนับสนุน เรายังคงมุ่งมั่นในการให้บริการที่ดีที่สุด และสร้างความร่วมมือระยะยาวทั่วโลก     ติดต่อเราโทร: +86 13421773611วอชแอปเปอร์/เวชแชท: +86 13421773611อีเมล:wendy@ruihesilica.com